印(yin)刷色差(cha)是(shi)消費過程中(zhong)比擬常見的(de)(de)問(wen)題。而產生印(yin)刷色差(cha)的(de)(de)緣由(you)是(shi)多方(fang)(fang)面的(de)(de)，有(you)工藝技術上的(de)(de)不良要素，也有(you)原資料(liao)方(fang)(fang)面的(de)(de)緣由(you)。

    所(suo)以(yi)我(wo)們要理(li)解產生印(yin)刷(shua)色差(cha)(cha)的(de)緣由(you)，然(ran)后(hou)依據各方面要素減(jian)少印(yin)刷(shua)色差(cha)(cha)問題的(de)呈現。

    色樣、色卡(ka)

    印刷(shua)顏(yan)色(se)(se)的(de)源頭是來(lai)自客戶的(de)色(se)(se)樣，假如色(se)(se)樣獲得不(bu)精確，那(nei)么印刷(shua)廠(chang)是無法保證印刷(shua)顏(yan)色(se)(se)與(yu)客戶分(fen)歧(qi)的(de)。

    當從客戶(hu)取(qu)完(wan)色樣后，印(yin)(yin)(yin)刷廠應(ying)該經過(guo)印(yin)(yin)(yin)刷打樣同色樣比擬，同時和(he)客戶(hu)肯定印(yin)(yin)(yin)刷顏色，并制(zhi)定印(yin)(yin)(yin)刷顏色的上下限，制(zhi)定色樣后，印(yin)(yin)(yin)刷廠必需嚴厲(li)做到(dao)專人保管。色樣、色卡最好三個月(yue)改(gai)換一(yi)次，以(yi)求(qiu)到(dao)達永世的色相、明度(du)和(he)飽和(he)度(du)。

    這樣利于在顏色(se)上客戶和印刷廠堅持分歧，印刷廠能夠得到精確的印刷顏色(se)請求，可在顏色(se)范圍內停止合理化管(guan)控。

    油(you)墨(mo)

    在實踐印刷過程中，要控制好油墨(mo)的(de)(de)粘(zhan)度和(he)(he)PH值(zhi)這兩(liang)大特(te)性。打樣時確(que)認油墨(mo)的(de)(de)粘(zhan)度和(he)(he)PH值(zhi)，當客戶(hu)確(que)認后再次消費裝置打樣油墨(mo)的(de)(de)粘(zhan)度與(yu)PH值(zhi)及油墨(mo)細度停止檢(jian)驗(yan)執(zhi)行。

    同時(shi)，上(shang)機前攪(jiao)勻油墨(mo)(mo)(mo)(mo)，并在供墨(mo)(mo)(mo)(mo)系統上(shang)裝置(zhi)攪(jiao)墨(mo)(mo)(mo)(mo)泵；假如油墨(mo)(mo)(mo)(mo)長時(shi)間沒有攪(jiao)拌動作，那么(me)油墨(mo)(mo)(mo)(mo)里(li)的樹脂就會沉淀(dian)(dian)，一旦(dan)沉淀(dian)(dian)油墨(mo)(mo)(mo)(mo)顏色就會變深。因而加攪(jiao)墨(mo)(mo)(mo)(mo)泵有利于油墨(mo)(mo)(mo)(mo)粘度的控制。

    油墨(mo)的重點控(kong)制在于數據記載，應用數據值來控(kong)制油墨(mo)顏(yan)色，同時采用攪墨(mo)泵來控(kong)制油墨(mo)粘度，讓油墨(mo)內樹脂(zhi)產生活(huo)動(dong)，能夠進步油墨(mo)的活(huo)動(dong)性。這是顏(yan)色堅持分(fen)歧的必要(yao)條件之一(yi)。

    機速

    印(yin)刷機速度是十分(fen)關(guan)鍵的(de)一點，如(ru)70張/分(fen)與180張/分(fen)印(yin)刷顏色(se)就會有很大的(de)差距(ju)。

    由于印刷機(ji)膠輥(gun)有中高，速度上下設(she)備震動性也是(shi)不一樣；設(she)備震動又(you)帶來了膠輥(gun)之間的(de)上墨(mo)量(liang)，當上墨(mo)量(liang)大了顏色就會變深。所以(yi)在印刷調(diao)機(ji)與正常消(xiao)費速度不宜差距過大，在消(xiao)費過程中印刷速度需求(qiu)堅(jian)持勻(yun)速消(xiao)費。

     印刷速度不平均，會呈現一批訂(ding)單里有(you)的(de)深有(you)的(de)淺。在工廠這類狀況發(fa)作率還是比擬高(gao)的(de)，所(suo)以一些知名(ming)企業依(yi)據設(she)備特(te)性(xing)制定相應的(de)印刷試機(ji)和消(xiao)費速度請求。

    印刷壓力

    要想(xiang)到達同一批訂(ding)單的顏色分歧(qi)，印刷壓力也是需求控(kong)制的一個重要要素。

    由于印(yin)刷(shua)(shua)壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)過(guo)大過(guo)小也直(zhi)接(jie)影響著(zhu)印(yin)刷(shua)(shua)顏(yan)(yan)色變化。本機的(de)印(yin)刷(shua)(shua)壓(ya)力(li)(li)(li)包含二個方面，一是(shi)網紋(wen)輥與印(yin)版的(de)接(jie)觸壓(ya)力(li)(li)(li)，二是(shi)印(yin)版與紙板的(de)接(jie)印(yin)刷(shua)(shua)壓(ya)力(li)(li)(li)。因而，要想(xiang)控制印(yin)刷(shua)(shua)顏(yan)(yan)色的(de)分歧性，必需在印(yin)刷(shua)(shua)過(guo)程中(zhong)堅持穩定平均的(de)各項印(yin)刷(shua)(shua)壓(ya)力(li)(li)(li)。

    印刷壓(ya)力(li)(li)對顏色(se)的(de)影(ying)響(xiang)并不(bu)是主要(yao)緣由，但印刷壓(ya)力(li)(li)有間(jian)接(jie)影(ying)響(xiang)印刷顏色(se)的(de)特性。

    網紋輥

    除了做好以上4點(dian)之外(wai)，在印(yin)刷前要確保每個印(yin)刷單元(yuan)的網紋輥(gun)是清洗潔凈的。由于網紋輥(gun)的網穴(xue)若有梗(geng)塞現(xian)象(xiang)，將會(hui)影響到(dao)傳墨的平均性，印(yin)刷出來的圖文會(hui)呈(cheng)現(xian)顏色不平均的狀況。

    網(wang)(wang)紋(wen)輥的(de)(de)(de)清(qing)潔十分重要(yao)，如網(wang)(wang)孔(kong)梗塞就直接降(jiang)低了油墨(mo)上墨(mo)量(liang)，印刷出(chu)來的(de)(de)(de)顏色就會淺(qian)，印刷的(de)(de)(de)顏色飽和度也不夠高(gao)，因而要(yao)對印刷機的(de)(de)(de)網(wang)(wang)紋(wen)輥定期清(qing)洗及(ji)檢驗