對顏色(se)請(qing)求(qiu)較高的軟(ruan)包裝企(qi)業在配色(se)時通(tong)常采(cai)用(yong)計算(suan)機專(zhuan)色(se)油墨配色(se)辦法。但是，為了能更高效、準(zhun)確(que)地復原專(zhuan)色(se)顏色(se)，需求(qiu)對計算(suan)機專(zhuan)色(se)油墨配色(se)技術停(ting)止優化，軟(ruan)包裝廠需求(qiu)留意以下幾點。
1、基色采樣必需精確，否(fou)則將直接影響配色效果(guo)。因(yin)而，在樹立基色規(gui)范時必需嚴(yan)厲、細致，盡(jin)量掃除一切外界要素的干擾(rao)。
2、確(que)(que)保油(you)墨(mo)(mo)穩定轉移。屢次實(shi)驗(yan)發現，若直接(jie)采用打墨(mo)(mo)機打出的油(you)墨(mo)(mo)印刷色(se)樣，色(se)樣上的墨(mo)(mo)層厚度和平均(jun)性并不能滿足大(da)(da)型包裝印刷企業較高的顏色(se)請(qing)求，這主要是(shi)由(you)于油(you)墨(mo)(mo)過(guo)稠、活(huo)動性差，形成(cheng)油(you)墨(mo)(mo)轉移性降(jiang)低，色(se)差較大(da)(da)，進(jin)而影(ying)響基色(se)采樣的精確(que)(que)性。
專家倡議(yi)：在試(shi)樣(yang)制造前(qian)可將(jiang)油墨(mo)(mo)置于約(yue)100℃的烘箱內，冷卻半(ban)小時(shi)后運(yun)用(yong)，這樣(yang)可大大增加(jia)油墨(mo)(mo)的活動性，使油墨(mo)(mo)更好地轉移。另(ling)外(wai)，取墨(mo)(mo)稱(cheng)量時(shi)必需精確潔凈,防止墨(mo)(mo)條浮色、發花等現象對(dui)油墨(mo)(mo)轉移形(xing)成(cheng)的影響。
3、底材(cai)須從(cong)承印物上(shang)選取。其中一局部底材(cai)經測定后將(jiang)其相關性能(neng)參數存入(ru)計算機，另一局部底材(cai)用于制造基色試樣。
4、試樣(yang)(yang)制(zhi)(zhi)造的(de)普通(tong)準(zhun)繩和留意事項：試樣(yang)(yang)須由同一人制(zhi)(zhi)造，手法須分歧；制(zhi)(zhi)造一套(tao)基色(se)試樣(yang)(yang)的(de)油墨(mo)須一次性稱取；基色(se)試樣(yang)(yang)的(de)制(zhi)(zhi)造條件應盡量(liang)模仿消費工藝條件，助劑的(de)品(pin)種、用量(liang)、時間、溫度(du)以及后處(chu)置(zhi)條件等(deng)也須與消費條件相似(si)。
5、盡量選用最少(shao)品種的油墨(mo)停止配色(se)，由于(yu)油墨(mo)品種越(yue)少(shao)，混合效果和油墨(mo)顏色(se)的飽和度就會越(yue)好。
6、在配色過程中應盡(jin)量(liang)選(xuan)擇同(tong)一廠家或同(tong)一系(xi)列(lie)的油墨，否(fou)則會產生調色不均現象，嚴(yan)重時油墨會發作凝聚(ju)而(er)報廢。
7、確保IGT打樣(yang)(yang)機的膠輥(gun)完好且清潔。這(zhe)對試(shi)(shi)樣(yang)(yang)的精確性(xing)影響較大，倡議在丈(zhang)量試(shi)(shi)樣(yang)(yang)數據時，可在同(tong)一試(shi)(shi)樣(yang)(yang)上(shang)取不同(tong)位置的三個測試(shi)(shi)點分(fen)別丈(zhang)量，最(zui)后(hou)取其(qi)均勻值。
