要想(xiang)獲(huo)得最好(hao)的(de)印刷質量和效(xiao)果，油墨(mo)必須選用一(yi)系(xi)列特殊油墨(mo)。墨(mo)水的(de)移除需(xu)具備以下特點：操作簡(jian)便(無(wu)需(xu)攪拌)、油盆穩定(即試用期(qi)長)、安全可靠、無(wu)毒、易(yi)清洗，不(bu)需(xu)印前或印后加工，遮光性好(hao)，附著力好(hao)，耐磨(mo)，耐試劑(ji)腐蝕，無(wu)墨(mo)水可滿足這些要求，因此選擇合適的(de)墨(mo)水至關重(zhong)要！

    移(yi)印墨(mo)水按類(lei)型分(fen)(fen)為單、雙組分(fen)(fen)兩(liang)類(lei)，它由不同的(de)粘接材料(liao)、顏(yan)料(liao)、稀釋劑及(ji)助(zhu)劑組成，按種類(lei)分(fen)(fen)為物(wu)理干(gan)燥、化(hua)學固化(hua)、干(gan)燥及(ji)紫外(wai)光。

     1.物理干燥類(lei)型(單(dan)一成(cheng)分)

     移印(yin)墨(mo)(mo)水(shui)是通過物(wu)理揮發使其干(gan)燥。與此(ci)同時，聚苯(ben)乙(yi)烯-PS、聚酯碳酸-PC等熱塑性材料的(de)(de)表(biao)面受到了(le)溶(rong)劑(ji)侵蝕(shi)，通過在承印(yin)物(wu)表(biao)面發生腐(fu)蝕(shi)反應，使油(you)(you)墨(mo)(mo)與承印(yin)物(wu)直接交溶(rong)。這樣就(jiu)保證了(le)印(yin)跡的(de)(de)高耐(nai)磨性能和良好的(de)(de)粘接性能。單組分油(you)(you)墨(mo)(mo)干(gan)燥快(kuai)。

    2.化(hua)學固化(hua)型(雙組分)

    移印墨水(shui)(shui)具有極強的抗化(hua)學(xue)腐(fu)蝕。附(fu)著力好，耐(nai)磨，尤(you)其適用(yong)于印刷(shua)困難的承印物。在(zai)墨水(shui)(shui)里加(jia)入硬化(hua)劑(ji)，這樣就會(hui)與連接(jie)材料產生化(hua)學(xue)反應(ying)。加(jia)入硬化(hua)劑(ji)時(shi)要注(zhu)意它(ta)的比例(li)。硬化(hua)劑(ji)用(yong)量過(guo)少：使用(yong)期長，粘合(he)強度差；硬化(hua)劑(ji)過(guo)多(duo)：使用(yong)期短，墨水(shui)(shui)易碎(sui)；另(ling)一方面，硬化(hua)劑(ji)應(ying)在(zai)印刷(shua)前(qian)加(jia)入，因為加(jia)了添加(jia)劑(ji)的油墨有限。通(tong)常情況(kuang)下，墨水(shui)(shui)的使用(yong)時(shi)間是6-12小時(shi)。雙組(zu)分(fen)墨水(shui)(shui)的充分(fen)固化(hua)和(he)良(liang)好的粘合(he)還需(xu)數(shu)天時(shi)間。通(tong)常有錯誤(wu)的方法是提前(qian)測試其粘合(he)能力和(he)耐(nai)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕。使用(yong)者必須(xu)遵照有關技術資料指(zhi)示。

    3.干墨。

    其墨(mo)水性質類似于雙組分墨(mo)水。化(hua)學過(guo)程(cheng)為高溫連接材料(liao)的交聯。

    4.UV型(xing)

    紫(zi)外墨(mo)水(shui)經紫(zi)外照(zhao)射(she)而固化(hua)。因為紫(zi)外墨(mo)水(shui)不含溶(rong)劑，也就是說，墨(mo)水(shui)不會改變表(biao)面的粘稠度，所以轉移墨(mo)水(shui)比較困(kun)難。

    解(jie)決轉(zhuan)移(yi)時的(de)常見問(wen)題：

    1.印(yin)刷時要注意哪(na)些要點？

    移動打印是以硅膠頭為(wei)中間體，將(jiang)鋼(gang)板上的(de)(de)圖形轉移到工件(jian)表(biao)面(mian)的(de)(de)一(yi)種專用打印方法。搬(ban)運時要注意(yi)工件(jian)、鋼(gang)板、膠頭、墨水的(de)(de)關系，如(ru)鋼(gang)板的(de)(de)厚度，膠頭的(de)(de)硬度，形狀，尺寸(cun)，油墨的(de)(de)揮發(fa)速度，工件(jian)的(de)(de)性能，工件(jian)的(de)(de)表(biao)面(mian)性能，工件(jian)的(de)(de)支撐及外部環境的(de)(de)控制。通(tong)過對上述(shu)有關參數的(de)(de)變化進行(xing)調整，可以基(ji)本了(le)解和(he)掌握這些變化的(de)(de)基(ji)本規律。

    2.移動印(yin)刷與絲印(yin)有什么不(bu)同？

    移動(dong)式稀(xi)(xi)釋劑(ji)與絲(si)(si)(si)印稀(xi)(xi)釋劑(ji)的(de)主要(yao)區別在(zai)于(yu)組成和揮發速率。在(zai)這些產(chan)品中，由于(yu)廠家的(de)稀(xi)(xi)釋劑(ji)組分不同(tong)，質(zhi)量不同(tong)。移動(dong)式要(yao)求油水(shui)快速干(gan)燥，避(bi)免(mian)膠頭不能很好的(de)實(shi)現油墨轉(zhuan)移，而絲(si)(si)(si)網需要(yao)慢干(gan)，避(bi)免(mian)絲(si)(si)(si)網堵塞。但(dan)是(shi)，有時絲(si)(si)(si)印開(kai)(kai)油的(de)水(shui)可以用(yong)(yong)來轉(zhuan)移印刷(shua)(特性必須是(shi)相同(tong)的(de)開(kai)(kai)油水(shui))。比如(ru)，在(zai)高(gao)溫干(gan)燥條件下，可以采用(yong)(yong)絲(si)(si)(si)印開(kai)(kai)液來調節揮發速率。通常，快干(gan)油的(de)水(shui)洗(xi)一般不用(yong)(yong)于(yu)絲(si)(si)(si)印，但(dan)是(shi)可以用(yong)(yong)來洗(xi)網。

     3.怎樣(yang)判斷鋼板(ban)的深度(du)合適(shi)？

    通常，通常移印鋼(gang)板(ban)的(de)深(shen)度(du)(du)大約(yue)是2.4μm。如(ru)(ru)(ru)果(guo)字型細，則2μm即(ji)可。實體圖(tu)，則適用于3微米以上(shang)，網點圖(tu)文1.6微米有(you)(you)可能偏深(shen)，所以具體鋼(gang)板(ban)厚度(du)(du)取決于圖(tu)案(an)和對(dui)墨(mo)層的(de)要求。同理，若印件表面(mian)粗(cu)糙，如(ru)(ru)(ru)有(you)(you)麻面(mian)或光滑，則要求鋼(gang)板(ban)深(shen)度(du)(du)不同。確定板(ban)厚有(you)(you)兩種有(you)(you)效可行(xing)的(de)方法。利用深(shen)度(du)(du)儀對(dui)鋼(gang)板(ban)深(shen)度(du)(du)進行(xing)測(ce)量，要求對(dui)數(shu)據進行(xing)有(you)(you)效管理。這方面(mian)要根據實際印刷結(jie)果(guo)，要有(you)(you)很強的(de)實際操(cao)作經(jing)驗。舉(ju)例來說(shuo)，如(ru)(ru)(ru)果(guo)有(you)(you)回(hui)油，圖(tu)形模糊不清，鋼(gang)板(ban)很可能太深(shen)。如(ru)(ru)(ru)果(guo)出現氣泡(沙眼)，可能會(hui)過(guo)(guo)淺(qian)。若移印膠(jiao)頭(tou)未在工件上(shang)打印，則膠(jiao)頭(tou)上(shang)的(de)墨(mo)水(shui)已干定，鋼(gang)板(ban)過(guo)(guo)淺(qian)；若膠(jiao)頭(tou)墨(mo)水(shui)不均勻(yun)，鋼(gang)板(ban)深(shen)度(du)(du)過(guo)(guo)深(shen)。

    4.紅、白、黃、藍膠頭(tou)的(de)區別(bie)是(shi)什(shen)么？

    膠(jiao)頭色多(duo)樣化(hua)主要取決于膠(jiao)頭原料的(de)顏色。在轉(zhuan)(zhuan)移過(guo)程中，膠(jiao)頭的(de)顏色對膠(jiao)頭轉(zhuan)(zhuan)印(yin)效(xiao)果沒有任何影(ying)響。主要影(ying)響因素是膠(jiao)頭的(de)材(cai)質及工(gong)藝，即膠(jiao)頭上沾油、脫油的(de)效(xiao)果。所(suo)以基(ji)本上，紅、白、黃(huang)、藍膠(jiao)頭在性質上是一樣的(de)。只有色彩(cai)和移動功(gong)能的(de)差別(bie)很小。

    5.為何印出的圖(tu)案與菲(fei)林不符？

    由(you)于遷移過(guo)(guo)程是通(tong)過(guo)(guo)圓弧、彈(dan)性硅(gui)橡膠(jiao)頭(tou)將模(mo)式轉移到不同形(xing)狀的(de)(de)工件上。轉換過(guo)(guo)程中，膠(jiao)頭(tou)的(de)(de)變形(xing)程度受膠(jiao)頭(tou)壓力(li)和作用(yong)面的(de)(de)影響，并(bing)最終影響到實際圖案與(yu)菲林設計圖案的(de)(de)差異。對膠(jiao)頭(tou)形(xing)狀、軟(ruan)硬(ying)、大(da)小、形(xing)狀、固定(ding)、支撐、壓力(li)等有(you)關因(yin)素進行控制(zhi)。若(ruo)偏移過(guo)(guo)大(da)，可修復膠(jiao)頭(tou)，使(shi)其適(shi)應變形(xing)，達到理想效(xiao)果。

    6.如何判(pan)斷(duan)墨水的揮發速率是否適當？

    要確定稀釋劑(ji)的(de)揮(hui)發性(xing)是(shi)否(fou)(fou)適合正(zheng)常轉移，主要是(shi)根據印件上的(de)墨水和印件表面花(hua)紋效果(guo)來判斷(duan)(duan)。如：膠頭(tou)未(wei)印在工件上，判斷(duan)(duan)膠頭(tou)是(shi)否(fou)(fou)干(gan)燥，是(shi)否(fou)(fou)干(gan)燥，稀釋劑(ji)過快干(gan)燥。印后(hou)工件上的(de)花(hua)紋會出現起毛、拉絲現象，干(gan)燥過快；回(hui)油不清，干(gan)得太(tai)慢(man)。破(po)損，無粘(zhan)連，干(gan)得太(tai)快；如打不上，干(gan)得太(tai)快。

    7.為什么印刷(shua)時會(hui)出現氣泡(砂眼(yan))？

    產(chan)生(sheng)氣(qi)(qi)泡(pao)(砂眼)的原(yuan)(yuan)因(yin)多種多樣，但主要(yao)有膠(jiao)頭、鋼板、油(you)墨三個方(fang)面。下面是(shi)一些最容易形(xing)(xing)成氣(qi)(qi)泡(pao)(沙眼)的原(yuan)(yuan)因(yin)：膠(jiao)頭形(xing)(xing)狀不(bu)當，受(shou)壓或弧形(xing)(xing)不(bu)正確。膠(jiao)頭心(最高(gao)點)印(yin)在圖案上，形(xing)(xing)成的空氣(qi)(qi)不(bu)能排出，產(chan)生(sheng)氣(qi)(qi)泡(pao)。膠(jiao)頭粘合。

    油污染(ran)造成(cheng)膠(jiao)頭打印不良。鋼化玻璃過深，因(yin)墨(mo)層厚，受墨(mo)水(shui)應力的影響，膠(jiao)頭沾(zhan)墨(mo)不完(wan)全。⑤鋼板的腐蝕(shi)過淺，油層不夠。油墨(mo)太稀或者(zhe)太干。油墨(mo)太干或者(zhe)太快(kuai)干燥(zao)。刮去鋼板上(shang)圖案(an)處的墨(mo)水(shui)。