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油墨特性:耐常溫水浸、耐加工過程的堿性加工液可達12小時。防止CNC切割—修邊—雕刻等加工過程的劃傷, 對五金噴砂抗沖擊3-5H的壓力底材的保護作用,定位、切割、修邊、雕刻、粗磨、拋光、鋼化等加工過程都會在產品上留下壓痕或者對產品有劃傷,從而大大降低了成品良率,五金玻璃保護油墨,徹底解決這個難題。該油墨專業用于玻璃加工保護,適用于噴涂生產,涂膜表面均勻、無氣泡或針孔,硬化速度快,操作簡單。具有優異的附著力、耐熱性、遮蔽性、耐劃傷性能。工藝流程:基材表面清洗—噴涂絲網印刷油墨—UV固化—熱烘烤--CNC切割—修邊—雕刻等加工過程--退膜。
油(you)墨(mo)特性:
耐常溫水浸、耐加工過程的堿性加工液可達12小時。防止CNC切割—修邊—雕刻等加工過程的劃傷, 對五金噴砂抗沖擊3-5H的壓力底材的保護作用,定位、切割、修邊、雕刻、粗磨、拋光、鋼化等加工過程都會在產品上留下壓痕或者對產品有劃傷,從而大大降低了成品良率,五金玻璃保護油墨,徹底解決這個難題。該油墨專業用于玻璃加工保護,適用于噴涂生產,涂膜表面均勻、無氣泡或針孔,硬化速度快,操作簡單。具有優異的附著力、耐熱性、遮蔽性、耐劃傷性能。工藝流程:基材表面清洗—噴涂絲網印刷油墨—UV固化—熱烘烤--CNC切割—修邊—雕刻等加工過程--退膜。
2.技術參數:
粘度(du):依客戶要求;
細度(du):≤12 μm;
固化條件:膜厚7-13μm,UV:能(neng)量≥1200mj/cm2 ,加熱烘烤:150℃,30±5分(fen)鐘;
涂膜硬度(三菱鉛(qian)筆,1kg力(li)):≥3H;
附(fu)著力(3M中(zhong)高黏膠帶):100/100(劃格(ge)法);
耐水(shui)性(自來水(shui)):常溫水(shui)浸(jin)12小時,無變色.溶脹.脫(tuo)落等(deng)不良;
耐堿性加工液:常(chang)溫浸泡12小時(shi),無(wu)變(bian)色.溶脹(zhang).脫落等不良;
退膜(mo): 5%NaOH溶(rong)液,溫度80-85℃, 5分鐘;
儲存穩定性:3個月(25℃,避光);
3.注意事項:
a、開(kai)油(you):
本油墨使用前須攪拌15-20分(fen)鐘(zhong),靜置5-10分(fen)鐘(zhong),生產時可加入專用的稀釋劑調整粘度,若使(shi)用(yong)其它稀釋劑,使(shi)用(yong)前需做生產匹(pi)配實驗(yan),最大(da)加入量(liang)不能(neng)超(chao)過10%;
b、前處理(li):基材表面可化(hua)學處理(li)或物理(li)處理(li)(表面清(qing)洗(xi));
c、涂膜噴涂:廠商根據生產要求施工;
d、固化條件:噴涂(tu)后可(ke)以直接進(jin)行(xing)UV固(gu)化(hua),能量要求800-1200mj/cm2,然后進(jin)行(xing)熱(re)烘烤:150℃ X 30±5min。對于需(xu)雙(shuang)面(mian)噴涂(tu)的(de)物件,可(ke)先進(jin)行(xing)雙(shuang)面(mian)表面(mian)油墨UV固(gu)化(hua)后,再進(jin)行(xing)熱(re)烘烤作業;
e、油墨可保護物件進行(xing):CNC切割—修邊—雕(diao)刻等(deng)加工過程;
f、退(tui)膜:5%的氫氧化鈉水溶液,溫度80-85℃, 5分鐘;
4、應急處理措施:
a. 如浸濺到眼部立即清水清洗,嚴重(zhong)者(zhe)就醫。
b. 滅(mie)火急救措(cuo)施:用(yong)干粉,泡沫滅(mie)火器或(huo)沙子(zi)滅(mie)火。
c. 操作人員操作時應佩戴好口罩與手套。
※備(bei)注:由于(yu)材料及使用(yong)中的變數,可能(neng)是結果會有變化,以(yi)上數據僅供參(can)考,使用(yong)前請自行測試。